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工作前安全要求：

穿戴規(guī)定的個人防護裝備，擰緊袖口，不要戴手套。女工將頭發(fā)戴在頭盔上。戴護目鏡以防止鐵屑濺傷眼睛。

檢查安全防護裝置，例如每個運動部件的極限，以確保其處于良好狀態(tài)。

檢查行程范圍內(nèi)的任何雜物，并檢查每個潤滑點的缺油情況。

檢查主軸箱和液壓站的液位是否正常，并檢查操作面板是否完好。

檢查工具和工件是否緊固且沒有松動。

作業(yè)中關鍵步驟及注意事項：

1、主傳動和升降傳動的空運轉(zhuǎn)試驗按斷續(xù)方式交替進行空載試機；

2、只有空載試機正常后，才能進行負載試機；  

3、雙端銑必須在良好的潤滑條件下，才能進入正常的運轉(zhuǎn)；

4、加載與負載運轉(zhuǎn)過程中，往復式雙端銑，傳動系統(tǒng)應平穩(wěn)，無沖擊，無異常噪音；

5、工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應靈活、準確、可靠，輥子不得擺動，各軸承溫度不得超過80℃；

6、雙端銑的工作機構(gòu)，操作機構(gòu)應相互協(xié)調(diào)，且運轉(zhuǎn)靈活，地板雙端銑，無異常噪音或卡死現(xiàn)象；

7、在使用過程中，應經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況，確保各潤滑點供油充足；

8、若發(fā)現(xiàn)有異常噪音、沖擊、振動或漏油等，均應立即停機檢查，待排除異常后才能恢復正常作業(yè)；

9、使用過程中應經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和連接部位，保持無松動，無損壞；

10、工作中必須精力集中，隨時注意雙端銑的運行情況。

一、雙端銑出現(xiàn)問題了：銑削單元單側(cè)或雙側(cè)固定不牢。在鋼板加工寬度方向上偏移。會使加工寬度發(fā)生變化。這時如果銑削單元向外側(cè)移動出鋼板邊緣時，履帶式雙端銑，會引起脫銑。比較常見到。

二、鋼板位置控制不好：鋼板位置一般都是靠立輥來控制，在控制不好的情況下。會人為地造出“月牙彎”，可以使鋼板邊緣脫離遞送線。脫銑或出現(xiàn)大“月牙彎”等缺陷。

如果出現(xiàn)脫銑等情況會導致成型不穩(wěn)，成型縫嚙合不好，雙端銑，這在工作時會引發(fā)焊接不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)燒穿等缺陷。要極力避免。還有，脫銑時沒有銑到的板邊銹蝕也會影響到焊接質(zhì)量，會使焊接熔池金屬向一側(cè)偏流，偏離成型縫的中心位置，導致焊偏。

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